STMA МОТОКАРИ "Hardcore Challenge"! Институтът за инспекция на специално оборудване на Фуджиан успешно завърши тридневни строги тестове, гарантирайки безопасността на тежки операции.

Наскоро 50-тонен тежкотоварен мотокар успешно завърши инспекция на високо стандартно специално оборудване в завода STMA FORKLIFT. Като един от малкото местни доставчици с възможност за научноизследователска и развойна дейност и производство на 50-тонни мотокари, компанията покани специализиран технически екип от Института за инспекция и изследване на специално оборудване Фуджиан (наричан по-нататък „Институт за инспекция на специално оборудване Фуджиан“) за провеждане на строги тестове на целия процес на мотокара, който тя независимо разработи и произведе. В крайна сметка оборудването успешно преодолява двойните екстремни условия на „40-градусов наклон на превозно средство + носене на 120 тона наднормено натоварване (2,4 пъти)“. Всички основни показатели за безопасност отговарят стриктно на изискванията на националния стандарт на „Правилата за технически надзор за безопасност на специални моторни превозни средства в заводи (фабрики)“ (GB/T 30038-2013). Успешното завършване на теста не само демонстрира силните технически възможности на компанията в областта на тежкотоварното оборудване, но също така поставя солидна основа за безопасност за последващото внедряване на оборудването в сложни сценарии като тежкотоварни пристанищни трансфери и товарене и разтоварване на тежки машини.

Като основна част от оборудването в областта на промишлените тежкотоварни мотокари, 50-тонният дизелов мотокар включва множество ключови технологии като структурна механика, хидравлични системи и спирачна технология. Неговите изследвания и разработки са силно технически, а производственият процес е сложен; в момента само няколко местни компании притежават независими R&D и производствени възможности. Възползвайки се от години на технологично натрупване в областта на тежкотоварното оборудване, тази компания успешно преодоля няколко основни технологични затруднения, създавайки 50-тонен мотокар, специално проектиран за условия на работа с висок интензитет, като операции на рампа и тежко товарене и разтоварване. Неговата безопасност и стабилност при екстремни среди пряко влияят върху ефективността на производството и безопасността на персонала и имуществото. За да избегне загубите и времевите разходи, свързани с транспортирането на оборудването на дълги разстояния, и за цялостна проверка на ефективността на продукта, компанията проактивно поиска „инспекция на място във фабриката“ от Института за инспекция на специално оборудване на Фуджиан.

След получаване на заявката, Институтът за инспекция на специално оборудване на Фуджиан придаде голямо значение на проверката на този рядък модел в индустрията. Бързо събра специализиран екип, съставен от експерти по строителна механика и старши инженери за проверка, които работят в тясно сътрудничество с техническия персонал на компанията. Комбинирайки действителните условия на фабричната площадка с техническите параметри на продукта, те персонализираха специален план за инспекция: „настройка на платформа за тестване на място + цялостна и прецизна проверка + коригиране и оптимизиране в затворен цикъл“, гарантирайки, че стандартите за тестване не са компрометирани и че данните са точни и проследими.

На мястото на инспекцията екипът на Института за инспекция на специално оборудване Fujian, оборудван с интелигентни, високопрецизни системи за динамично наблюдение на натоварването и друго професионално оборудване, бързо създаде временен стандартизиран тестов сценарий, постигайки визуално наблюдение в реално време на данните по време на целия процес. Във фазата на основното тестване мотокарът се движи прецизно върху наклонена платформа, симулираща истински стръмен наклон, поддържайки стабилна позиция при наклон от 40 градуса без риск от преобръщане. Тестовете за напрежение на основните носещи конструкции, включително рамката, мачтата и вилиците, не показаха деформации, пукнатини или други аномалии. При спирачния тест при голямо натоварване, при работа със 120 тона товар и спирачни сценарии на дълги разстояния, спирачният път и спирачният момент надхвърлиха националните стандарти, постигайки „плавно спиране при голямо натоварване“. Едновременно с това устройствата за безопасност, като ограничаване на защитата, аларми за претоварване и устройства за аварийно спиране, преминаха множество кръгове от тестове за циклично задействане, като всички реагираха бързо и надеждно, като напълно потвърдиха възможностите на оборудването за високо ниво на безопасност.

В отговор на леки колебания на налягането в хидравличната система, открити по време на тестването, техническият персонал от двете страни проведе незабавна консултация на място. Институтът за инспекция на специално оборудване Fujian (FTI) бързо предостави персонализирани предложения за коригиране. Възползвайки се от зрелия си опит в научноизследователската и развойната дейност и производството, техническият екип на компанията реагира ефективно, завършвайки оптимизацията и отстраняването на грешки за кратко време. След преглед всички индикатори отговарят на стандартите, което гарантира, че процесът на проверка е приключил успешно.

„Предоставянето на екстремни тестове на място за един от малкото 50-тонни мотокари, които могат да се произвеждат в страната, е не само тест за професионалните способности на инспекционната агенция, но и доказателство за технологичния напредък на производството на тежкотоварно оборудване в Китай“, каза ръководителят на специализираната исп.