STMA FORKLIFT "Hardcore Challenge"! Fujiani eriseadmete ülevaatuse instituut viis edukalt läbi kolm päeva kestnud ranged testid, kaitstes raskete operatsioonide ohutust.

Hiljuti läbis 50-tonnine raskeveokite tõstuk STMA FORKLIFT tehases edukalt kõrgetasemelise eriseadmete kontrolli. Ühena vähestest kodumaistest tarnijatest, kes on võimeline tegelema uurimis- ja arendustegevusega ning tootma 50-tonniseid tõstukeid, kutsus ettevõte Fujiani eriseadmete ülevaatuse ja uurimisinstituudi (edaspidi "Fujiani eriseadmete ülevaatuse instituut") spetsialiseerunud tehnilise meeskonna, et viia läbi kahveltõstuki põhjalik kogu protsessi katsetamine ja see iseseisvalt välja töötatud. Lõppkokkuvõttes võitsid seadmed edukalt kahekordsed äärmuslikud tingimused "sõiduki 40-kraadine kalle + 120-tonnise ülehinnatud koorma kandmine (2,4 korda)". Kõik põhilised ohutusnäitajad vastasid rangelt "Tehaste (tehastes) erimootorsõidukite ohutustehnilise järelevalve eeskirja" (GB/T 30038-2013) riiklikele standardinõuetele. Testi edukas läbimine ei näita mitte ainult ettevõtte tugevat tehnilist võimekust raskeveokite seadmete valdkonnas, vaid loob ka kindla ohutusaluse seadmete hilisemaks kasutuselevõtuks keerulistes stsenaariumides, nagu raskeveokite sadamate ümberistumine ning raskete masinate peale- ja mahalaadimine.

Tööstusliku raskeveokite kahveltõstuki põhiseadmena hõlmab 50-tonnine diiseltõstuk mitut võtmetehnoloogiat, nagu konstruktsioonimehaanika, hüdrosüsteemid ja piduritehnoloogia. Selle uurimis- ja arendustegevus on väga tehniline ja tootmisprotsess keeruline; praegu on vaid üksikutel kodumaistel ettevõtetel sõltumatud teadus- ja arendustegevuse ning tootmisvõimalused. Kasutades aastatepikkust tehnoloogilist kogunemist raskeveokite seadmete valdkonnas, ületas see ettevõte edukalt mitmed peamised tehnoloogilised kitsaskohad, luues 50-tonnise tõstuki, mis on spetsiaalselt loodud kõrge intensiivsusega töötingimuste jaoks, nagu kaldteed ning raskeveokite peale- ja mahalaadimine. Selle ohutus ja stabiilsus ekstreemsetes keskkondades mõjutavad otseselt tootmise efektiivsust ning personali ja vara ohutust. Et vältida seadmete pikamaatranspordiga seotud kadusid ja ajakulusid ning toote jõudlust igakülgselt kontrollida, taotles ettevõte Fujiani eriseadmete ülevaatuse instituudilt ennetavalt "kohapealset kontrolli tehases".

Taotluse saamisel pidas Fujiani eriseadmete ülevaatuse instituut väga tähtsaks selle haruldase mudeli kontrollimist tööstuses. See pani kiiresti kokku spetsialiseerunud meeskonna, mis koosnes konstruktsioonimehaanika ekspertidest ja vaneminseneridest, kes tegid tihedat koostööd ettevõtte tehnilise personaliga. Kombineerides tehase asukoha tegelikud tingimused toote tehniliste parameetritega, koostasid nad spetsiaalse kontrolliplaani: "kohapealse testimisplatvormi seadistamine + igakülgne ja täpne kontrollimine + suletud ahela parandus ja optimeerimine", tagades, et testimisstandardeid ei kahjustata ning andmed on täpsed ja jälgitavad.

Ülevaatuskohas koostas Fujian Special Equipment Inspection Institute meeskond, mis on varustatud intelligentsete ja ülitäpse dünaamilise koormuse seiresüsteemide ja muude professionaalsete seadmetega, kiiresti ajutise standardiseeritud katsestsenaariumi, saavutades andmete reaalajas visuaalse jälgimise kogu protsessi vältel. Põhitestimise etapis sõitis tõstuk täpselt kaldplatvormile, mis simuleeris tõelist järsku kallakut, säilitades stabiilse asendi 40-kraadise kalde all ilma ümbermineku ohuta. Põhiliste kandekonstruktsioonide, sealhulgas raami, masti ja kahvlite pingetestid ei näidanud deformatsioone, pragusid ega muid kõrvalekaldeid. Suure koormusega pidurdustestis, mis käsitles 120-tonnise koormuse ja pikamaapidurdusstsenaariume, ületasid pidurdusteekond ja pidurdusmoment riiklikud standardid, saavutades "sujuva peatamise suure koormuse korral". Samal ajal läbisid ohutusseadmed, nagu piirkaitse, ülekoormusalarmid ja hädaseiskamisseadmed, mitu tsüklilist käivitustesti, mis kõik reageerisid kiiresti ja usaldusväärselt, kontrollides täielikult seadmete kõrget ohutust koondamisvõimet.

Testimise käigus avastatud väikestele rõhukõikumistele hüdraulikasüsteemis pidasid mõlema poole tehnilised töötajad kohe kohapeal nõu. Fujiani erivarustuse kontrolliinstituut (FTI) esitas kiiresti kohandatud parandusettepanekud. Ettevõtte tehniline meeskond reageeris tõhusalt, kasutades ära oma küpset uurimis- ja arendustegevuse ning tootmise kogemust, viies optimeerimise ja silumise lõpule lühikese ajaga. Pärast ülevaatamist vastasid kõik näitajad standarditele, tagades kontrolliprotsessi eduka lõpuleviimise.

"Kohapeal ekstreemkatsete pakkumine ühele vähestest 50-tonnise tõstuki jaoks, mida saab kodumaal toota, ei ole mitte ainult kontrolliasutuse professionaalsete võimete test, vaid ka Hiina raskeveokite seadmete tootmise tehnoloogilise arengu tunnistus," ütles spetsialiseerunud insp.