STMA FORKLIFT "Hardcore Challenge"! Fujian Special Equipment Inspection Institute suoritti onnistuneesti kolmen päivän tiukat testaukset, jotka turvasivat raskaan toiminnan turvallisuuden.

Äskettäin 50 tonnin raskas trukki suoritti onnistuneesti korkeatasoisen erikoislaitteiden tarkastuksen STMA FORKLIFT -tehtaalla. Yhtenä harvoista kotimaisista toimittajista, joilla on kyky T&K-toimintaan ja 50 tonnin haarukkatrukkien tuotantoon, yritys kutsui erikoistuneen teknisen tiimin Fujianin erikoislaitteiden tarkastus- ja tutkimusinstituutista (jäljempänä "Fujian Special Equipment Inspection Institute") suorittamaan tiukan koko prosessin testauksen haarukkatrukissa, joka on kehitetty ja tuotettu itsenäisesti. Lopulta laitteet voittivat onnistuneesti kaksi äärimmäistä olosuhdetta: "ajoneuvon 40 asteen kallistus + 120 tonnin ylimitoitettu kuorma (2,4 kertaa)". Kaikki keskeiset turvallisuusindikaattorit täyttivät tiukasti kansallisten standardivaatimusten "Tehtaiden (tehtaiden) erityisten moottoriajoneuvojen turvallisuusteknisen valvonnan määräykset" (GB/T 30038-2013). Testin onnistunut suorittaminen ei ainoastaan ​​osoita yrityksen vahvaa teknistä osaamista raskaiden laitteiden alalla, vaan luo myös vankan turvallisuusperustan laitteiden myöhemmälle käyttöönotolle monimutkaisissa skenaarioissa, kuten raskaan kaluston satamasiirroissa ja raskaiden koneiden lastauksessa ja purkamisessa.

Teollisuuden raskaan kaluston haarukkatrukkien ydinlaitteistona 50 tonnin dieseltrukki sisältää useita avainteknologioita, kuten rakennemekaniikkaa, hydraulijärjestelmiä ja jarrutekniikkaa. Sen tutkimus- ja kehitystyö on erittäin teknistä ja valmistusprosessi monimutkainen; tällä hetkellä vain harvoilla kotimaisilla yrityksillä on itsenäistä T&K- ja tuotantokapasiteettia. Hyödyntämällä vuosien teknologian kertymistä raskaiden laitteiden alalla, tämä yritys voitti onnistuneesti useat keskeiset teknologiset pullonkaulat ja loi 50 tonnin haarukkatrukin, joka on suunniteltu erityisesti korkean intensiteetin työolosuhteisiin, kuten ramppitoimintoihin ja raskaaseen lastaukseen ja purkamiseen. Sen turvallisuus ja vakaus äärimmäisissä olosuhteissa vaikuttavat suoraan tuotannon tehokkuuteen sekä henkilöstön ja omaisuuden turvallisuuteen. Välttääkseen laitteiden pitkän matkan kuljetuksiin liittyvät tappiot ja aikakustannukset ja varmistaakseen tuotteen suorituskyvyn kattavasti yritys pyysi ennakoivasti "paikan päällä tehdasta tarkastusta" Fujianin erikoislaitteiden tarkastusinstituutilta.

Pyynnön saatuaan Fujian Special Equipment Inspection Institute piti erittäin tärkeänä tämän alalla harvinaisen mallin tarkastusta. Se kokosi nopeasti erikoistuneen tiimin, joka koostui rakennemekaniikan asiantuntijoista ja vanhemmista tarkastusinsinööreistä, jotka tekivät tiivistä yhteistyötä yrityksen teknisen henkilöstön kanssa. Yhdistämällä tehtaan todelliset olosuhteet tuotteen teknisiin parametreihin he räätälöivät oman tarkastussuunnitelman: "testausalustan asennus paikan päällä + kattava ja tarkka todentaminen + suljetun kierron korjaus ja optimointi", mikä varmistaa, että testausstandardit eivät vaarantu ja että tiedot ovat tarkkoja ja jäljitettäviä.

Tarkastuspaikalla Fujian Special Equipment Inspection Institute -tiimi, joka on varustettu älykkäillä, erittäin tarkoilla dynaamisilla kuormituksenvalvontajärjestelmillä ja muilla ammattimaisilla laitteilla, määritti nopeasti väliaikaisen standardoidun testiskenaarion, joka mahdollistaa tietojen reaaliaikaisen visuaalisen seurannan koko prosessin ajan. Ydintestausvaiheessa trukki ajoi tarkasti kaltevalle alustalle, joka simuloi todellista jyrkkää rinnettä ja säilytti vakaan asennon 40 asteen kaltevuudessa ilman kaatumisvaaraa. Kantavien ydinrakenteiden, mukaan lukien rungon, maston ja haarukoiden, jännitystestit eivät osoittaneet muodonmuutoksia, halkeamia tai muita poikkeavuuksia. Raskaan kuormituksen jarrutustesteessä, jossa käsiteltiin 120 tonnin kuormaa ja pitkän matkan jarrutusskenaarioita, jarrutusmatka ja jarrutusmomentti ylittivät molemmat kansalliset standardit, mikä saavutti "tasaisen pysähtymisen raskaan kuorman alla". Samanaikaisesti turvalaitteille, kuten rajasuojalle, ylikuormitushälytyksille ja hätäpysäytyslaitteille, tehtiin useita syklisiä laukaisutestejä, jotka kaikki reagoivat nopeasti ja luotettavasti.

Testauksen aikana havaittujen hydraulijärjestelmän pienten paineenvaihteluiden johdosta molempien osapuolten tekninen henkilökunta neuvotteli välittömästi paikan päällä. Fujian Special Equipment Inspection Institute (FTI) antoi nopeasti räätälöityjä korjausehdotuksia. Hyödyntämällä kypsää T&K- ja tuotantokokemustaan, yrityksen tekninen tiimi reagoi tehokkaasti ja sai optimoinnin ja virheenkorjauksen päätökseen lyhyessä ajassa. Tarkastuksen jälkeen kaikki indikaattorit täyttivät standardit, mikä varmisti tarkastusprosessin onnistuneen päätökseen.

"Äärimmäisen testauksen tarjoaminen paikan päällä yhdelle harvoista 50 tonnin haarukkatrukeista, joita voidaan valmistaa kotimaassa, ei ole vain testi tarkastusviraston ammatillisesta kyvystä, vaan myös osoitus Kiinan raskaan kaluston valmistuksen teknologisesta kehityksestä", sanoi erikoistuneen insp:n johtaja.