STMA FORKLIFT „Тврдокорен предизвик“! Институт за инспекција на специјална опрема Фуџиан успешно заврши тридневно ригорозно тестирање, заштитувајќи ја безбедноста на тешките операции.

Неодамна, тежок вилушкар од 50 тони успешно ја заврши проверката на специјалната опрема со високи стандарди во фабриката STMA FORKLIFT. Како еден од ретките домашни добавувачи со способност за истражување и развој и производство на камиони со вилушкари од 50 тони, компанијата покани специјализиран технички тим од Институтот за инспекција и истражување за специјална опрема Фуџиан (во натамошниот текст „Институт за инспекција на специјална опрема Фуџиан“) да спроведе ригорозни целосни процеси на тестирање на виљушкарот, кој е независен развиен и произведен. На крајот, опремата успешно ги совлада двојните екстремни услови на „навалување на возилото од 40 степени + носење 120 тони прекумерно оптоварување (2,4 пати)“. Сите основни безбедносни индикатори строго беа усогласени со националните стандардни барања на „Прописите за безбедносно технички надзор за специјални моторни возила во погони (фабрики)“ (GB/T 30038-2013). Успешното завршување на тестот не само што ги демонстрира силните технички способности на компанијата на полето на тешката опрема, туку и поставува цврста безбедносна основа за последователно распоредување на опремата во сложени сценарија како што се тешките преносни пристаништа и товарење и растоварување на тешки машини.

Како основен дел од опремата во областа на индустриските тешки вилушкари, дизел-виљушкарот од 50 тони вклучува повеќе клучни технологии како што се структурна механика, хидраулични системи и технологија за сопирање. Неговото истражување и развој е високо техничко, а процесот на производство е сложен; во моментов, само неколку домашни компании поседуваат независни капацитети за истражување и развој и производство. Искористувајќи ја долгогодишната технолошка акумулација на полето на тешката опрема, оваа компанија успешно надмина неколку основни технолошки тесни грла, создавајќи вилушкар од 50 тони специјално дизајниран за работни услови со висок интензитет, како што се операции на рампа и тешки товари и растоварувања. Неговата безбедност и стабилност под екстремни средини директно влијаат на ефикасноста на производството и безбедноста на персоналот и имотот. За да се избегнат загубите и временските трошоци поврзани со транспортот на опремата на долги растојанија и сеопфатно да се проверат перформансите на производот, компанијата проактивно побара „инспекција на лице место во фабриката“ од Институтот за инспекција на специјална опрема Фуџијан.

По добивањето на барањето, Институтот за инспекција на специјална опрема Fujian придаде големо значење на проверката на овој редок модел во индустријата. Брзо собра специјализиран тим составен од експерти за структурна механика и високи инженери за инспекција, кои тесно соработуваа со техничкиот персонал на компанијата. Комбинирајќи ги реалните услови на фабричката локација со техничките параметри на производот, тие приспособија наменски план за инспекција: „поставување платформа за тестирање на лице место + сеопфатна и прецизна верификација + поправка и оптимизација во затворен круг“, осигурувајќи дека стандардите за тестирање не се компромитирани и дека податоците се точни и може да се следат.

На местото на инспекцијата, тимот на Институтот за инспекција на специјална опрема Fujian, опремен со интелигентни, високопрецизни системи за динамичко следење на оптоварувањето и друга професионална опрема, брзо постави привремено стандардизирано сценарио за тестирање, постигнувајќи визуелно следење на податоците во реално време во текот на целиот процес. Во фазата на тестирање на јадрото, виљушкарот прецизно возеше на навалена платформа симулирајќи вистинска стрмна падина, одржувајќи стабилно држење на наклон од 40 степени без никаков ризик од превртување. Тестирањето на напрегање на носечките конструкции на јадрото, вклучувајќи ја рамката, јарболот и вилушките, не покажаа деформации, пукнатини или други абнормалности. Во тестот за сопирање на големо оптоварување, ракување со оптоварување од 120 тони и сценарија за сопирање на долги растојанија, растојанието на сопирање и вртежниот момент на сопирање ги надминаа националните стандарди, постигнувајќи „непречено запирање при големо оптоварување“. Истовремено, безбедносните уреди како што се граничната заштита, алармите за преоптоварување и уредите за итно запирање беа подложени на повеќекратни кругови на циклични тестови за активирање, сите реагираа брзо и сигурно, целосно потврдувајќи ги високите безбедносни способности на вишокот на опремата.

Како одговор на суптилните флуктуации на притисокот во хидрауличниот систем откриени за време на тестирањето, техничкиот персонал од двете страни одржа итна консултација на лице место. Институтот за инспекција на специјална опрема Фуџијан (FTI) брзо обезбеди приспособени предлози за исправка. Искористувајќи го своето зрело искуство за истражување и развој и производство, техничкиот тим на компанијата реагираше ефикасно, завршувајќи ја оптимизацијата и дебагирањето за кратко време. По прегледот, сите индикатори ги исполнија стандардите, со што се осигура дека процесот на инспекција е успешно завршен.

„Обезбедувањето екстремно тестирање на лице место за еден од неколкуте вилушкари од 50 тони што може да се произведуваат дома не е само тест за професионалните способности на инспекциската агенција, туку и сведоштво за технолошкиот напредок на кинеското производство на тешка опрема“, рече шефот на специјализираната инспекција.