STMA FORKLIFT "Hardcore Challenge"! Fujian Special Equipment Inspection Institute fullførte tre dager med streng testing, for å ivareta sikkerheten til tunge operasjoner.

Nylig fullførte en 50 tonn tung gaffeltruck en inspeksjon av spesialutstyr av høy standard på STMA FORKLIFT-anlegget. Som en av de få innenlandske leverandørene med kapasitet til FoU og produsere 50t gaffeltrucker, inviterte selskapet et spesialisert teknisk team fra Fujian Special Equipment Inspection and Research Institute (heretter referert til som "Fujian Special Equipment Inspection Institute") til å utføre strenge fullprosesstesting på gaffeltrucken, som den utviklet og produserte uavhengig. Til syvende og sist erobret utstyret de doble ekstreme forholdene med "40-graders kjøretøytilt + bærer en 120 tonn overvurdert last (2,4 ganger)". Alle kjernesikkerhetsindikatorer overholdt strengt de nasjonale standardkravene i "Sikkerhetsteknisk tilsynsforskrifter for spesielle motorkjøretøyer i fabrikker (fabrikker)" (GB/T 30038-2013). Den vellykkede gjennomføringen av testen demonstrerer ikke bare selskapets sterke tekniske evner innen tungt utstyr, men legger også et solid sikkerhetsgrunnlag for utstyrets påfølgende utplassering i komplekse scenarier som tunge havneoverføringer og lasting og lossing av tungt maskineri.

Som et kjerneutstyr i det industrielle tunge gaffeltruckfeltet, involverer 50 tonns dieselgaffeltrucken flere nøkkelteknologier som strukturell mekanikk, hydrauliske systemer og bremseteknologi. Forskningen og utviklingen er svært teknisk og produksjonsprosessen er kompleks; for tiden er det bare noen få innenlandske selskaper som har uavhengige FoU- og produksjonsevner. Ved å utnytte årevis med teknologisk akkumulering i feltet for tungt utstyr, overvant dette selskapet med suksess flere kjerneteknologiske flaskehalser, og skapte en 50 tonns gaffeltruck spesielt designet for høyintensive arbeidsforhold som rampeoperasjoner og tung lasting og lossing. Dens sikkerhet og stabilitet under ekstreme miljøer påvirker direkte produksjonseffektiviteten og sikkerheten til personell og eiendom. For å unngå tap og tidskostnader forbundet med langdistansetransport av utstyr og for å verifisere produktytelsen omfattende, ba selskapet proaktivt om "inspeksjon på stedet på fabrikken" fra Fujian Special Equipment Inspection Institute.

Etter å ha mottatt forespørselen la Fujian Special Equipment Inspection Institute stor vekt på inspeksjonen av denne sjeldne modellen i bransjen. Den samlet raskt et spesialisert team bestående av strukturelle mekanikkeksperter og senior inspeksjonsingeniører, som jobbet tett med selskapets tekniske personell. Ved å kombinere de faktiske forholdene på fabrikkstedet med produktets tekniske parametere, tilpasset de en dedikert inspeksjonsplan: "oppsett av testplattform på stedet + omfattende og presis verifisering + retting og optimalisering i lukket sløyfe," for å sikre at teststandardene ikke ble kompromittert og at data var nøyaktige og sporbare.

På inspeksjonsstedet satte Fujian Special Equipment Inspection Institute-teamet, utstyrt med intelligente, høypresisjons dynamiske lastovervåkingssystemer og annet profesjonelt utstyr, raskt opp et midlertidig standardisert testscenario, for å oppnå sanntids visuell overvåking av data gjennom hele prosessen. I kjernetestfasen kjørte gaffeltrucken nøyaktig inn på en skrånende plattform som simulerte en virkelig bratt skråning, og opprettholdt en stabil holdning i en stigning på 40 grader uten risiko for å velte. Stresstesting av de bærende kjernekonstruksjonene, inkludert rammen, masten og gaflene, viste ingen deformasjoner, sprekker eller andre unormaliteter. I bremsingstesten med tung last, håndtering av en last på 120 tonn og langdistansebremsing, overskred både bremselengden og bremsemomentet nasjonale standarder, og oppnådde "jevn stopp under tung belastning." Samtidig gjennomgikk sikkerhetsanordninger som grensebeskyttelse, overbelastningsalarmer og nødstoppanordninger flere runder med sykliske utløsningstester, som alle reagerer raskt og pålitelig, og bekrefter utstyrets høye sikkerhetsredundansegenskaper.

Som svar på subtile trykksvingninger i det hydrauliske systemet oppdaget under testing, holdt teknisk personell fra begge sider en umiddelbar konsultasjon på stedet. Fujian Special Equipment Inspection Institute (FTI) ga raskt skreddersydde rettingsforslag. Ved å utnytte sin modne FoU- og produksjonserfaring, reagerte selskapets tekniske team effektivt og fullførte optimalisering og feilsøking på kort tid. Etter gjennomgang oppfylte alle indikatorene standardene, noe som sikrer at inspeksjonsprosessen ble fullført.

"Å tilby ekstrem testing på stedet for en av de få 50 tonns gaffeltruckene som kan produseres innenlands, er ikke bare en test av inspeksjonsbyråets profesjonelle evner, men også et bevis på den teknologiske fremgangen i Kinas produksjon av tungt utstyr," sa lederen for spesialinsp.