STMA Stivuitor "Hardcore Challenge"! Fujian Special Equipment Inspection Institute a finalizat cu succes trei zile de teste riguroase, asigurând siguranța operațiunilor grele.

Recent, un stivuitor greu de 50 de tone a finalizat cu succes o inspecție de echipamente speciale la standarde înalte la uzina STMA FORKLIFT. Fiind unul dintre puținii furnizori interni cu capacitatea de cercetare și dezvoltare și de a produce stivuitoare de 50 de tone, compania a invitat o echipă tehnică specializată de la Institutul de Inspecție și Cercetare a Echipamentelor Speciale Fujian (denumit în continuare „Institutul de Inspecție a Echipamentelor Speciale Fujian”) să efectueze teste riguroase pe întregul proces pe stivuitor, pe care l-a dezvoltat și produs în mod independent. În cele din urmă, echipamentul a cucerit cu succes condițiile duble extreme de „înclinare a vehiculului de 40 de grade + transportarea unei sarcini supraevaluate de 120 de tone (de 2,4 ori)”. Toți indicatorii de siguranță de bază au respectat cu strictețe cerințele standardului național din „Regulamentele de supraveghere tehnică a siguranței pentru vehiculele speciale cu motor din fabrici (fabrici)” (GB/T 30038-2013). Finalizarea cu succes a testului nu numai că demonstrează capacitățile tehnice puternice ale companiei în domeniul echipamentelor grele, ci și pune o bază solidă de siguranță pentru implementarea ulterioară a echipamentului în scenarii complexe, cum ar fi transferurile portuare grele și încărcarea și descărcarea mașinilor grele.

Fiind o piesă de bază a echipamentului în domeniul stivuitorului industrial pentru sarcini grele, stivuitorul diesel de 50 de tone implică mai multe tehnologii cheie, cum ar fi mecanica structurală, sistemele hidraulice și tehnologia de frânare. Cercetarea și dezvoltarea sa este foarte tehnică, iar procesul de fabricație este complex; în prezent, doar câteva companii interne posedă capacități independente de cercetare și dezvoltare și producție. Folosind ani de acumulare tehnologică în domeniul echipamentelor grele, această companie a depășit cu succes mai multe blocaje tehnologice de bază, creând un stivuitor de 50 de tone special conceput pentru condiții de lucru de mare intensitate, cum ar fi operațiuni pe rampă și încărcare și descărcare grele. Siguranța și stabilitatea sa în medii extreme afectează direct eficiența producției și siguranța personalului și a proprietății. Pentru a evita pierderile și costurile de timp asociate cu transportul echipamentului pe distanțe lungi și pentru a verifica cuprinzător performanța produsului, compania a solicitat în mod proactiv „inspecție la fața locului la fabrică” de la Institutul de Inspecție a Echipamentelor Speciale Fujian.

La primirea cererii, Institutul de Inspecție a Echipamentelor Speciale Fujian a acordat o mare importanță inspecției acestui model rar din industrie. A adunat rapid o echipă specializată formată din experți în mecanică structurală și ingineri superiori de inspecție, care au lucrat îndeaproape cu personalul tehnic al companiei. Combinând condițiile reale ale șantierului fabricii cu parametrii tehnici ai produsului, au personalizat un plan de inspecție dedicat: „Configurarea platformei de testare la fața locului + verificare cuprinzătoare și precisă + rectificare și optimizare în buclă închisă”, asigurându-se că standardele de testare nu sunt compromise și că datele sunt exacte și urmăribile.

La locul de inspecție, echipa Fujian Special Equipment Inspection Institute, echipată cu sisteme de monitorizare dinamică a sarcinii inteligente, de înaltă precizie și alte echipamente profesionale, a creat rapid un scenariu de testare standardizat temporar, realizând monitorizarea vizuală în timp real a datelor pe tot parcursul procesului. În faza de testare de bază, stivuitorul a condus cu precizie pe o platformă înclinată simulând o pantă abruptă reală, menținând o postură stabilă la o înclinație de 40 de grade fără niciun risc de răsturnare. Testele de efort ale structurilor portante ale miezului, inclusiv cadrul, catargul și furcile, nu au arătat nicio deformare, fisuri sau alte anomalii. În testul de frânare cu sarcină mare, gestionând o sarcină de 120 de tone și scenarii de frânare pe distanțe lungi, distanța de frânare și cuplul de frânare au depășit ambele standarde naționale, realizând „oprire lină la sarcină grea”. Simultan, dispozitivele de siguranță, cum ar fi protecția la limită, alarmele de suprasarcină și dispozitivele de oprire în caz de urgență au fost supuse mai multor runde de teste ciclice de declanșare, toate răspunzând rapid și fiabil, verificând pe deplin capacitățile de redundanță de siguranță ridicate ale echipamentului.

Ca răspuns la fluctuațiile subtile de presiune în sistemul hidraulic descoperite în timpul testării, personalul tehnic din ambele părți a organizat o consultare imediată la fața locului. Institutul de Inspecție a Echipamentelor Speciale Fujian (FTI) a oferit rapid sugestii de rectificare personalizate. Folosind experiența matură în cercetare și dezvoltare și producție, echipa tehnică a companiei a răspuns eficient, completând optimizarea și depanarea într-un timp scurt. După revizuire, toți indicatorii au respectat standardele, asigurându-se că procesul de inspecție a fost finalizat cu succes.

„Oferirea de teste extreme la fața locului pentru unul dintre puținele stivuitoare de 50 de tone care pot fi produse pe plan intern nu este doar un test al capacităților profesionale ale agenției de inspecție, ci și o dovadă a progresului tehnologic al producției de echipamente grele din China”, a spus șeful insp-ului specializat.