STMA FORKLIFT «Жесткий вызов»! Фуцзяньский институт инспекции специального оборудования успешно завершил трехдневные строгие испытания, обеспечив безопасность тяжелых операций.

Недавно 50-тонный вилочный погрузчик большой грузоподъемности успешно прошел высококачественную проверку специального оборудования на заводе STMA FORKLIFT. Являясь одним из немногих отечественных поставщиков, способных проводить исследования, разработки и производить 50-тонные вилочные погрузчики, компания пригласила специализированную техническую группу из Фуцзяньского института инспекции и исследования специального оборудования (далее именуемого «Институт инспекции специального оборудования Фуцзянь») для проведения строгих комплексных испытаний вилочного погрузчика, который она самостоятельно разработала и произвела. В конечном итоге оборудование успешно преодолело двойные экстремальные условия: «наклон автомобиля на 40 градусов + перевозка сверхнормативной нагрузки на 120 тонн (в 2,4 раза)». Все основные показатели безопасности строго соответствовали требованиям национального стандарта «Правил технического надзора за безопасностью специальных автомобилей на заводах (фабриках)» (GB/T 30038-2013). Успешное завершение испытаний не только демонстрирует сильные технические возможности компании в области тяжелого оборудования, но также закладывает прочную основу безопасности для последующего использования оборудования в сложных сценариях, таких как перевалка тяжелых грузов в порту и погрузка и разгрузка тяжелой техники.

Являясь основным оборудованием в области промышленных вилочных погрузчиков большой грузоподъемности, 50-тонный дизельный вилочный погрузчик включает в себя множество ключевых технологий, таких как структурная механика, гидравлические системы и технология торможения. Его исследования и разработки высокотехнологичны, а производственный процесс сложен; в настоящее время лишь несколько отечественных компаний обладают независимыми научно-исследовательскими и производственными возможностями. Используя годы накопления технологий в области тяжелого оборудования, эта компания успешно преодолела несколько основных технологических узких мест, создав 50-тонный вилочный погрузчик, специально предназначенный для условий работы с высокой интенсивностью, таких как операции на пандусах и тяжелые погрузки и разгрузки. Его безопасность и стабильность в экстремальных условиях напрямую влияют на эффективность производства, безопасность персонала и имущества. Чтобы избежать потерь и временных затрат, связанных с транспортировкой оборудования на большие расстояния, а также для всесторонней проверки работоспособности продукции, компания заранее запросила «проверку на месте на заводе» в Фуцзяньском институте инспекции специального оборудования.

Получив запрос, Фуцзяньский институт инспекции специального оборудования придал большое значение проверке этой редкой в отрасли модели. Компания быстро собрала специализированную команду, состоящую из экспертов по строительной механике и старших инженеров-инспекторов, которые тесно сотрудничали с техническим персоналом компании. Объединив фактические условия заводской площадки с техническими параметрами продукта, они разработали специальный план проверки: «Настройка испытательной платформы на месте + всесторонняя и точная проверка + исправление и оптимизация с обратной связью», гарантируя, что стандарты тестирования не будут нарушены, а данные будут точными и отслеживаемыми.

На месте проверки команда Фуцзяньского института инспекции специального оборудования, оснащенная интеллектуальными, высокоточными системами мониторинга динамической нагрузки и другим профессиональным оборудованием, быстро разработала временный стандартизированный сценарий испытаний, обеспечив визуальный мониторинг данных в реальном времени на протяжении всего процесса. На этапе основного тестирования вилочный погрузчик точно въехал на наклонную платформу, имитирующую настоящий крутой склон, сохраняя устойчивое положение при уклоне в 40 градусов без какого-либо риска опрокидывания. Нагрузочные испытания основных несущих конструкций, включая раму, мачту и вилы, не выявили деформаций, трещин и других отклонений. В тесте на торможение при большой нагрузке с нагрузкой 120 тонн и сценариями торможения на большие расстояния тормозной путь и тормозной момент превысили национальные стандарты, что позволило добиться «плавной остановки при большой нагрузке». Одновременно с этим устройства безопасности, такие как защита от пределов, сигнализация о перегрузке и устройства аварийного останова, прошли несколько раундов испытаний на циклическое срабатывание, и все они среагировали быстро и надежно, полностью проверив возможности высокого уровня резервирования безопасности оборудования.

В ответ на незначительные колебания давления в гидравлической системе, обнаруженные во время испытаний, технический персонал с обеих сторон немедленно провел консультацию на месте. Фуцзяньский институт инспекции специального оборудования (FTI) быстро предоставил индивидуальные предложения по исправлению ситуации. Используя свой богатый опыт исследований, разработок и производства, техническая команда компании отреагировала эффективно, выполнив оптимизацию и отладку за короткое время. После проверки все показатели соответствовали стандартам, что обеспечило успешное завершение процесса проверки.

«Проведение экстремальных испытаний на месте одного из немногих 50-тонных вилочных погрузчиков, которые могут быть произведены внутри страны, является не только проверкой профессиональных возможностей инспекционного агентства, но и свидетельством технологического прогресса китайского производства тяжелого оборудования», — сказал руководитель специализированного инспекционного агентства.