STMA FORKLIFT "Sfida e fortë"! Instituti i Inspektimit të Pajisjeve Speciale Fujian përfundoi me sukses tre ditë testime rigoroze, duke mbrojtur sigurinë e operacioneve të rënda.

Kohët e fundit, një pirun i rëndë 50 ton përfundoi me sukses një inspektim të pajisjeve speciale të standardeve të larta në fabrikën STMA FORKLIFT. Si një nga furnizuesit e paktë vendas me aftësi për R&D dhe prodhimin e kamionëve me pirun 50t, kompania ftoi një ekip teknik të specializuar nga Instituti i Inspektimit dhe Kërkimit të Pajisjeve Speciale Fujian (në tekstin e mëtejmë "Instituti i Inspektimit të Pajisjeve Speciale Fujian") për të kryer testime rigoroze të procesit të plotë mbi pirunin, i zhvilluar dhe prodhuar në mënyrë të pavarur. Në fund të fundit, pajisja pushtoi me sukses kushtet e dyfishta ekstreme të "animit të automjetit 40 gradë + që mbante një ngarkesë të mbivlerësuar 120 ton (2.4 herë)". Të gjithë treguesit kryesorë të sigurisë përputheshin rreptësisht me kërkesat e standardeve kombëtare të "Rregulloreve të Mbikëqyrjes Teknike të Sigurisë për Automjetet Speciale në Fabrika (Fabrika)" (GB/T 30038-2013). Përfundimi me sukses i testit jo vetëm që demonstron aftësitë e forta teknike të kompanisë në fushën e pajisjeve të rënda, por gjithashtu vendos një themel të fortë sigurie për vendosjen e mëvonshme të pajisjeve në skenarë komplekse si transferimet portuale të rënda dhe ngarkimi dhe shkarkimi i makinerive të rënda.

Si një pjesë thelbësore e pajisjeve në fushën industriale të pirunëve të rëndë, pirunja 50 ton me naftë përfshin teknologji të shumta kyçe si mekanika strukturore, sistemet hidraulike dhe teknologjia e frenimit. Kërkimi dhe zhvillimi i tij është shumë teknik dhe procesi i prodhimit është kompleks; aktualisht, vetëm disa kompani vendase kanë aftësi të pavarura K&Zh dhe prodhimi. Duke shfrytëzuar vitet e akumulimit teknologjik në fushën e pajisjeve të rënda, kjo kompani kapërceu me sukses disa pengesa thelbësore teknologjike, duke krijuar një pirun 50 ton të projektuar posaçërisht për kushte pune me intensitet të lartë, si p.sh. operimet me rampë dhe ngarkim-shkarkim të rëndë. Siguria dhe qëndrueshmëria e tij në mjedise ekstreme ndikojnë drejtpërdrejt në efikasitetin e prodhimit dhe sigurinë e personelit dhe pronës. Për të shmangur humbjet dhe kostot e kohës që lidhen me transportin e pajisjeve në distanca të gjata dhe për të verifikuar në mënyrë gjithëpërfshirëse performancën e produktit, kompania kërkoi në mënyrë proaktive "inspektim në vend në fabrikë" nga Instituti i Inspektimit të Pajisjeve Speciale Fujian.

Me marrjen e kërkesës, Instituti i Inspektimit të Pajisjeve Speciale Fujian i kushtoi një rëndësi të madhe inspektimit të këtij modeli të rrallë në industri. Ajo mblodhi shpejt një ekip të specializuar të përbërë nga ekspertë të mekanikës strukturore dhe inxhinierë të lartë inspektimi, të cilët bashkëpunuan ngushtë me personelin teknik të kompanisë. Duke kombinuar kushtet aktuale të vendit të fabrikës me parametrat teknikë të produktit, ata personalizuan një plan të dedikuar inspektimi: "konfigurimi i platformës së testimit në vend + verifikimi gjithëpërfshirës dhe i saktë + korrigjimi dhe optimizimi në qark të mbyllur", duke siguruar që standardet e testimit të mos cenoheshin dhe të dhënat të ishin të sakta dhe të gjurmueshme.

Në vendin e inspektimit, ekipi i Institutit të Inspektimit të Pajisjeve Speciale Fujian, i pajisur me sisteme inteligjente, me precizion të lartë dinamik të monitorimit të ngarkesës dhe pajisje të tjera profesionale, krijoi shpejt një skenar testimi të standardizuar të përkohshëm, duke arritur monitorimin vizual në kohë reale të të dhënave gjatë gjithë procesit. Në fazën e testimit bërthamor, pirunja lëvizi me saktësi në një platformë të pjerrët duke simuluar një pjerrësi të vërtetë të pjerrët, duke mbajtur një qëndrim të qëndrueshëm në një pjerrësi 40 gradë pa asnjë rrezik për t'u përmbysur. Testimi i stresit i strukturave mbajtëse të bërthamës, duke përfshirë kornizën, direkun dhe pirunët, nuk tregoi deformime, çarje ose anomali të tjera. Në testin e frenimit me ngarkesë të madhe, duke trajtuar një ngarkesë 120 ton dhe skenarë të frenimit në distanca të gjata, distanca e frenimit dhe çift rrotullimi i frenimit të dyja tejkaluan standardet kombëtare, duke arritur "ndalim të qetë nën ngarkesë të rëndë". Njëkohësisht, pajisjet e sigurisë si mbrojtja e kufirit, alarmet e mbingarkesës dhe pajisjet e ndalimit emergjent iu nënshtruan raundeve të shumta të testeve të ndezjes ciklike, të gjitha reaguan shpejt dhe me besueshmëri, duke verifikuar plotësisht aftësitë e sigurisë së lartë të pajisjes.

Në përgjigje të luhatjeve delikate të presionit në sistemin hidraulik të zbuluara gjatë testimit, personeli teknik nga të dyja palët mbajti një konsultim të menjëhershëm në vend. Instituti i Inspektimit të Pajisjeve Speciale Fujian (FTI) dha shpejt sugjerime korrigjimi të personalizuara. Duke shfrytëzuar përvojën e saj të pjekur të R&D dhe prodhimit, ekipi teknik i kompanisë u përgjigj me efikasitet, duke përfunduar optimizimin dhe korrigjimin në një kohë të shkurtër. Pas rishikimit, të gjithë treguesit plotësuan standardet, duke u siguruar që procesi i inspektimit ishte përfunduar me sukses.

"Sigurimi i testimit ekstrem në vend për një nga të paktët pirunët 50 tonësh që mund të prodhohen në vend nuk është vetëm një provë e aftësive profesionale të agjencisë së inspektimit, por edhe një testament për përparimin teknologjik të prodhimit të pajisjeve të rënda në Kinë," tha kreu i insp-it të specializuar.