STMA FORKLIFT "Hardcore Challenge"! Fujian Special Equipment Inspection Institute genomförde framgångsrikt tre dagars rigorösa tester för att skydda säkerheten för tunga operationer.

Nyligen genomförde en 50 tons tung gaffeltruck framgångsrikt en högstandardiserad specialutrustningsinspektion på STMA FORKLIFT-fabriken. Som en av de få inhemska leverantörerna med kapacitet att utveckla och producera 50 tons gaffeltruckar, bjöd företaget in ett specialiserat tekniskt team från Fujian Special Equipment Inspection and Research Institute (hädanefter kallat "Fujian Special Equipment Inspection Institute") för att utföra rigorösa tester i hela processen på gaffeltrucken, som den självständigt utvecklade och producerade. I slutändan erövrade utrustningen framgångsrikt de dubbla extrema förhållandena "40-graders fordonslutning + att bära en 120 tons överskattad last (2,4 gånger)". Alla kärnsäkerhetsindikatorer överensstämde strikt med de nationella standardkraven i "Säkerhetstekniska övervakningsföreskrifter för speciella motorfordon i fabriker (fabriker)" (GB/T 30038-2013). Det framgångsrika slutförandet av testet visar inte bara företagets starka tekniska kapacitet inom området för tung utrustning utan lägger också en solid säkerhetsgrund för utrustningens efterföljande användning i komplexa scenarier som tunga hamnar och lastning och lossning av tunga maskiner.

Som en central del av utrustningen inom det industriella tunga gaffeltruckområdet, involverar 50 tons dieselgaffeltrucken flera nyckelteknologier såsom strukturell mekanik, hydraulsystem och bromsteknik. Dess forskning och utveckling är mycket teknisk och tillverkningsprocessen är komplex; för närvarande har endast ett fåtal inhemska företag oberoende FoU- och produktionskapacitet. Genom att utnyttja åratal av teknisk ackumulering inom fältet för tung utrustning, övervann detta företag framgångsrikt flera centrala tekniska flaskhalsar och skapade en 50-tons gaffeltruck speciellt utformad för högintensiva arbetsförhållanden som rampoperationer och tung lastning och lossning. Dess säkerhet och stabilitet under extrema miljöer påverkar direkt produktionseffektiviteten och säkerheten för personal och egendom. För att undvika förluster och tidskostnader förknippade med långdistanstransport av utrustning och för att heltäckande verifiera produktens prestanda, begärde företaget proaktivt "inspektion på plats på fabriken" från Fujian Special Equipment Inspection Institute.

Efter att ha tagit emot begäran lade Fujian Special Equipment Inspection Institute stor vikt vid inspektionen av denna sällsynta modell i branschen. Den sammanställde snabbt ett specialiserat team bestående av experter på konstruktionsmekanik och seniora inspektionsingenjörer, som arbetade nära företagets tekniska personal. Genom att kombinera de faktiska förhållandena på fabriksplatsen med produktens tekniska parametrar, skräddarsydde de en dedikerad inspektionsplan: "inställning av testplattform på plats + omfattande och exakt verifiering + korrigering och optimering med sluten loop", för att säkerställa att teststandarderna inte äventyrades och att data var korrekta och spårbara.

På inspektionsplatsen satte Fujian Special Equipment Inspection Institute-teamet, utrustade med intelligenta dynamiska lastövervakningssystem med hög precision och annan professionell utrustning, snabbt upp ett tillfälligt standardiserat testscenario, vilket uppnår visuell övervakning i realtid av data under hela processen. I kärntestfasen körde gaffeltrucken exakt på en lutande plattform som simulerade en rejäl brant sluttning och bibehöll en stabil hållning i 40 graders lutning utan risk att välta. Spänningstestning av kärnans bärande strukturer, inklusive ram, mast och gafflar, visade inga deformationer, sprickor eller andra avvikelser. I bromstestet med tung belastning, hantering av en last på 120 ton och långdistansbromsning, översteg både bromssträckan och bromsmomentet nationella standarder, vilket uppnådde "smidigt stopp under tung belastning." Samtidigt genomgick säkerhetsanordningar som gränsskydd, överbelastningslarm och nödstoppsanordningar flera omgångar av cykliska triggningstester, alla reagerar snabbt och tillförlitligt, vilket till fullo verifierar utrustningens höga säkerhetsredundanskapacitet.

Som svar på subtila tryckfluktuationer i det hydrauliska systemet som upptäcktes under testning höll teknisk personal från båda sidor en omedelbar konsultation på plats. Fujian Special Equipment Inspection Institute (FTI) tillhandahöll snabbt skräddarsydda korrigeringsförslag. Genom att utnyttja sin mogna FoU- och produktionserfarenhet reagerade företagets tekniska team effektivt och slutförde optimering och felsökning på kort tid. Efter granskning uppfyllde alla indikatorer standarderna, vilket säkerställde att inspektionsprocessen slutfördes framgångsrikt.

"Att tillhandahålla extremtester på plats för en av de få 50-tons gaffeltruckar som kan tillverkas inhemskt är inte bara ett test av inspektionsmyndighetens professionella kapacitet utan också ett bevis på de tekniska framstegen inom Kinas tillverkning av tung utrustning," sade chefen för specialiserad insp.