STMA - సరైన ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ అటాచ్‌మెంట్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

వేర్‌హౌసింగ్, లాజిస్టిక్స్ మరియు తయారీలో, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌లు మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌కు ప్రధాన పరికరాలు, మరియు వాటి నిర్వహణ సామర్థ్యం మరియు భద్రత ఎక్కువగా వాటి జోడింపుల అనుకూలతపై ఆధారపడి ఉంటాయి. సరైన ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ అటాచ్‌మెంట్‌లను ఎంచుకోవడం వలన ఆపరేషనల్ వేర్ మరియు కన్నీటిని తగ్గించవచ్చు, హ్యాండ్లింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించవచ్చు.

ఫోర్క్లిఫ్ట్ జోడింపులను ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన కొన్ని ముఖ్య అంశాలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

 https://www.xmstma.com/new/new-86-23.html

1: పని పరిస్థితులు అటాచ్మెంట్ రకాలను నిర్ణయిస్తాయి

వేర్వేరు పని పరిస్థితులకు వేర్వేరు జోడింపులు అవసరం. ఉదాహరణకు, సైడ్-షిఫ్ట్ జోడింపులు ఖచ్చితమైన స్థానానికి గిడ్డంగి రాక్‌ల మధ్య వస్తువులను తరలించడానికి అనుకూలంగా ఉంటాయి; వస్తువులను సురక్షితంగా బదిలీ చేయడానికి డ్రమ్స్ వంటి స్థూపాకార వస్తువులను నిర్వహించడానికి బారెల్ క్లాంప్‌లు అవసరం. జోడింపులకు వివరణాత్మక పరిచయం మునుపటి బ్లాగ్ పోస్ట్‌లో అందించబడింది, మీరు ఇక్కడ వీక్షించవచ్చు:

2: భద్రతా ప్రమాదాలను తొలగించడానికి కార్గో బరువును సరిగ్గా సరిపోల్చండి

భద్రతా ప్రమాదాలను నివారించడానికి కస్టమర్లు నిర్వహించాల్సిన వస్తువుల వాస్తవ బరువును స్పష్టంగా నిర్వచించాలి.

వస్తువుల బరువు నేరుగా అటాచ్మెంట్ల లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. అటాచ్‌మెంట్‌లు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ యొక్క రేట్ బరువుతో కూడా సంబంధం కలిగి ఉన్నాయని గమనించడం ముఖ్యం, ఎందుకంటే అటాచ్‌మెంట్‌ల బరువు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ యొక్క రేట్ బరువును ప్రభావితం చేస్తుంది.

అందువల్ల, ఫోర్క్‌లిఫ్ట్‌ను ఎంచుకున్నప్పుడు, లోడ్ కంటే ఎక్కువ బరువు ఉన్నదాన్ని ఎంచుకోవడం తరచుగా అవసరం. ఉదాహరణకు, అటాచ్మెంట్ బరువు 0.5 టన్నులు అయితే, ఫోర్క్లిఫ్ట్ యొక్క వాస్తవ లోడ్ సామర్థ్యం తప్పనిసరిగా ≤2.5 టన్నులు ఉండాలి. అందువల్ల, 2.8 టన్నుల వస్తువులను నిర్వహించడానికి, మొత్తం లోడ్ సామర్థ్యం పరిమితిని మించకుండా చూసేందుకు ≥3.5 టన్నుల రేట్ లోడ్ సామర్థ్యంతో ఫోర్క్లిఫ్ట్ ఎంచుకోవాలి.

3：పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్యాకేజింగ్ కొలతలు నిర్ణయించండి

అటాచ్‌మెంట్ స్పెసిఫికేషన్‌లను సరిగ్గా సరిపోల్చడం వల్ల కార్గో డ్యామేజ్‌ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, తక్కువ ఆపరేషనల్ కష్టాలు మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి.

వస్తువుల ప్యాకేజింగ్ కొలతలు అటాచ్మెంట్ స్పెసిఫికేషన్ల ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తాయి. ఉదాహరణకు, పొడవాటి, ఇరుకైన వస్తువులకు బలవంతపు పంపిణీ మరియు సురక్షితమైన నిర్వహణను నిర్ధారించడానికి పొడిగించిన ఫోర్కులు అవసరం; సక్రమంగా లేని వస్తువుల కోసం, నియంత్రణను మెరుగుపరచడానికి తిరిగే జోడింపులను ఉపయోగించాలి.

4：వ్యక్తిగతీకరించిన కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం ప్రత్యేక భాగాలు

అసలు పనిలో, అటాచ్‌మెంట్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కొన్ని దృశ్యాలకు ప్రత్యేక భాగాలను ఉపయోగించడం అవసరం. ఉదాహరణకు, రెండు లేదా అంతకంటే ఎక్కువ జోడింపుల మధ్య తరచుగా మారడం అవసరమయ్యే పని దృశ్యాలలో, "త్వరిత-మార్పు పరికరం"ని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం వలన అటాచ్‌మెంట్ మార్పు సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ కొనసాగింపును మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ కీలక అంశాలను కలపడం ద్వారా, వ్యాపారాలు తమ నిర్దిష్ట మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ అవసరాలకు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ జోడింపులను ఖచ్చితంగా సరిపోల్చగలవు, కార్యాచరణ భద్రతను సమగ్రంగా నిర్ధారిస్తాయి, నిర్వహణ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు మొత్తం ఉత్పాదకతను పెంచుతాయి.

మీరు ఫోర్క్‌లిఫ్ట్ అటాచ్‌మెంట్ ఎంపిక పరిష్కారాల గురించి ఆరా తీస్తుంటే, దయచేసి సంకోచించకండిమమ్మల్ని సంప్రదించండి. మేము మీ నిర్దిష్ట అవసరాల ఆధారంగా ప్రొఫెషనల్ ఎంపిక మద్దతును అందిస్తాము మరియు తగిన ఫోర్క్లిఫ్ట్ జోడింపులను సిఫార్సు చేస్తాము.