STMA FORKLIFT "ความท้าทายแบบฮาร์ดคอร์"! สถาบันตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษฝูเจี้ยนประสบความสำเร็จในการทดสอบอย่างเข้มงวดเป็นเวลา 3 วัน เพื่อปกป้องความปลอดภัยของการปฏิบัติงานหนัก

เมื่อเร็วๆ นี้ รถยกสำหรับงานหนักขนาด 50 ตันประสบความสำเร็จในการตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษมาตรฐานระดับสูงที่โรงงาน STMA FORKLIFT ในฐานะหนึ่งในซัพพลายเออร์ในประเทศไม่กี่รายที่มีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและผลิตรถยกขนาด 50 ตัน บริษัทได้เชิญทีมงานด้านเทคนิคเฉพาะทางจากสถาบันตรวจสอบและวิจัยอุปกรณ์พิเศษแห่งฝูเจี้ยน (ต่อไปนี้จะเรียกว่า "สถาบันตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษฝูเจี้ยน") เพื่อทำการทดสอบรถยกอย่างเข้มงวดทุกกระบวนการ ซึ่งทางบริษัทพัฒนาและผลิตอย่างอิสระ ในท้ายที่สุด อุปกรณ์ดังกล่าวสามารถเอาชนะสภาวะสุดขั้วสองประการ ได้แก่ "รถเอียง 40 องศา + บรรทุกน้ำหนักเกินพิกัด 120 ตัน (2.4 เท่า)" ได้สำเร็จ ตัวชี้วัดความปลอดภัยหลักทั้งหมดปฏิบัติตามข้อกำหนดมาตรฐานแห่งชาติของ "กฎระเบียบกำกับดูแลทางเทคนิคด้านความปลอดภัยสำหรับยานยนต์พิเศษในโรงงาน (โรงงาน)" อย่างเคร่งครัด (GB/T 30038-2013) ความสำเร็จในการทดสอบไม่เพียงแต่แสดงให้เห็นถึงความสามารถทางเทคนิคที่แข็งแกร่งของบริษัทในด้านอุปกรณ์สำหรับงานหนักเท่านั้น แต่ยังวางรากฐานด้านความปลอดภัยที่มั่นคงสำหรับการใช้งานอุปกรณ์ในภายหลังในสถานการณ์ที่ซับซ้อน เช่น การขนย้ายท่าเรือสำหรับงานหนัก และการขนถ่ายเครื่องจักรหนัก

เนื่องจากเป็นอุปกรณ์หลักในกลุ่มรถยกสำหรับงานหนักทางอุตสาหกรรม รถยกดีเซลขนาด 50 ตันจึงเกี่ยวข้องกับเทคโนโลยีหลักหลายประการ เช่น กลไกโครงสร้าง ระบบไฮดรอลิก และเทคโนโลยีการเบรก การวิจัยและพัฒนาของบริษัทต้องใช้เทคนิคสูงและกระบวนการผลิตมีความซับซ้อน ปัจจุบัน มีบริษัทในประเทศเพียงไม่กี่แห่งเท่านั้นที่มีความสามารถในการวิจัยและพัฒนาและการผลิตที่เป็นอิสระ ด้วยการใช้ประโยชน์จากการสั่งสมเทคโนโลยีมาเป็นเวลาหลายปีในสาขาอุปกรณ์สำหรับงานหนัก บริษัทนี้ประสบความสำเร็จในการเอาชนะปัญหาคอขวดทางเทคโนโลยีหลักๆ หลายประการ โดยสร้างรถยกขนาด 50 ตันที่ออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสภาพการทำงานที่มีความเข้มข้นสูง เช่น การทำงานบนทางลาด และการบรรทุกและการขนถ่ายงานหนัก ความปลอดภัยและความมั่นคงภายใต้สภาพแวดล้อมที่รุนแรงส่งผลโดยตรงต่อประสิทธิภาพการผลิตและความปลอดภัยของบุคลากรและทรัพย์สิน เพื่อหลีกเลี่ยงความสูญเสียและต้นทุนเวลาที่เกี่ยวข้องกับการขนส่งอุปกรณ์ทางไกล และเพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์อย่างครอบคลุม บริษัทจึงได้ร้องขอ "การตรวจสอบ ณ โรงงาน" ในเชิงรุกจากสถาบันตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษฝูเจี้ยน

เมื่อได้รับคำขอ สถาบันตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษฝูเจี้ยนให้ความสำคัญอย่างยิ่งกับการตรวจสอบโมเดลที่หายากนี้ในอุตสาหกรรม บริษัทได้รวบรวมทีมงานเฉพาะทางอย่างรวดเร็วซึ่งประกอบด้วยผู้เชี่ยวชาญด้านกลศาสตร์โครงสร้างและวิศวกรตรวจสอบอาวุโส ซึ่งทำงานอย่างใกล้ชิดกับบุคลากรด้านเทคนิคของบริษัท เมื่อรวมสภาพจริงของไซต์งานโรงงานเข้ากับพารามิเตอร์ทางเทคนิคของผลิตภัณฑ์ พวกเขาได้ปรับแต่งแผนการตรวจสอบเฉพาะ: "การตั้งค่าแพลตฟอร์มการทดสอบในสถานที่ + การตรวจสอบที่ครอบคลุมและแม่นยำ + การแก้ไขและการเพิ่มประสิทธิภาพแบบวงปิด" เพื่อให้มั่นใจว่ามาตรฐานการทดสอบจะไม่ถูกทำลายและข้อมูลนั้นถูกต้องและตรวจสอบย้อนกลับได้

ที่สถานที่ตรวจสอบ ทีมงานสถาบันตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษฝูเจี้ยน ซึ่งติดตั้งระบบตรวจสอบโหลดแบบไดนามิกอัจฉริยะที่มีความแม่นยำสูงและอุปกรณ์มืออาชีพอื่นๆ ได้จัดทำสถานการณ์การทดสอบที่ได้มาตรฐานชั่วคราวอย่างรวดเร็ว ทำให้เกิดการตรวจสอบข้อมูลด้วยภาพแบบเรียลไทม์ตลอดทั้งกระบวนการ ในขั้นตอนการทดสอบหลัก รถยกจะขับไปบนแท่นที่มีความลาดเอียงอย่างแม่นยำ โดยจำลองความลาดชันที่แท้จริง โดยคงท่าทางที่มั่นคงไว้ที่ความลาดเอียง 40 องศา โดยไม่มีความเสี่ยงต่อการพลิกคว่ำ การทดสอบความเค้นของโครงสร้างรับน้ำหนักแกนกลาง รวมถึงเฟรม เสา และตะเกียบ พบว่าไม่มีการเสียรูป รอยแตกร้าว หรือความผิดปกติอื่นๆ ในการทดสอบการเบรกที่มีน้ำหนักมาก โดยสามารถรับน้ำหนักได้ 120 ตัน และการเบรกในระยะไกล ระยะเบรกและแรงบิดในการเบรกนั้นเกินมาตรฐานแห่งชาติ ทำให้สามารถ "หยุดได้อย่างราบรื่นภายใต้ภาระหนัก" ในขณะเดียวกัน อุปกรณ์ความปลอดภัย เช่น การป้องกันขีดจำกัด สัญญาณเตือนโอเวอร์โหลด และอุปกรณ์หยุดฉุกเฉินได้ผ่านการทดสอบการกระตุ้นแบบวนรอบหลายรอบ ทั้งหมดนี้ตอบสนองอย่างรวดเร็วและเชื่อถือได้ เป็นการตรวจสอบความสามารถในการสำรองความปลอดภัยสูงของอุปกรณ์อย่างเต็มที่

เพื่อตอบสนองต่อความผันผวนเล็กน้อยของแรงดันในระบบไฮดรอลิกที่ค้นพบระหว่างการทดสอบ เจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคจากทั้งสองฝ่ายจึงได้ปรึกษาหารือ ณ ที่เกิดเหตุทันที สถาบันตรวจสอบอุปกรณ์พิเศษฝูเจี้ยน (FTI) ให้คำแนะนำการแก้ไขที่กำหนดเองได้อย่างรวดเร็ว ด้วยการใช้ประโยชน์จากประสบการณ์ด้านการวิจัยและพัฒนาและการผลิตที่เชี่ยวชาญ ทีมงานด้านเทคนิคของบริษัทจึงตอบสนองได้อย่างมีประสิทธิภาพ โดยทำการเพิ่มประสิทธิภาพและแก้ไขจุดบกพร่องให้เสร็จสิ้นภายในระยะเวลาอันสั้น หลังจากการทบทวน ตัวชี้วัดทั้งหมดเป็นไปตามมาตรฐาน ทำให้มั่นใจได้ว่ากระบวนการตรวจสอบจะเสร็จสมบูรณ์ด้วยความสำเร็จ

“การทดสอบขั้นสูง ณ สถานที่จริงสำหรับรถยกขนาด 50 ตันไม่กี่คันที่สามารถผลิตได้ในประเทศนั้น ไม่เพียงแต่เป็นการทดสอบความสามารถทางวิชาชีพของหน่วยงานตรวจสอบเท่านั้น แต่ยังเป็นเครื่องพิสูจน์ถึงความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีของการผลิตอุปกรณ์สำหรับงานหนักของจีนอีกด้วย” หัวหน้าฝ่ายตรวจสอบเฉพาะทางกล่าว