CARRELLO ELEVATORE STMA "Sfida hardcore"! Il Fujian Special Equipment Inspection Institute ha completato con successo tre giorni di test rigorosi, salvaguardando la sicurezza delle operazioni pesanti.

Recentemente, un carrello elevatore per carichi pesanti da 50 tonnellate ha completato con successo un'ispezione di attrezzature speciali di alto livello presso lo stabilimento STMA FORKLIFT. Essendo uno dei pochi fornitori nazionali con capacità di ricerca e sviluppo e di produzione di carrelli elevatori da 50 t, l'azienda ha invitato un team tecnico specializzato dell'Istituto di ispezione e ricerca per attrezzature speciali del Fujian (di seguito denominato "Istituto di ispezione delle attrezzature speciali del Fujian") per condurre rigorosi test dell'intero processo sul carrello elevatore, che ha sviluppato e prodotto in modo indipendente. Alla fine, l'attrezzatura ha superato con successo le duplici condizioni estreme di "inclinazione del veicolo di 40 gradi + trasporto di un carico sovradimensionato di 120 tonnellate (2,4 volte)". Tutti gli indicatori principali di sicurezza rispettavano rigorosamente i requisiti standard nazionali delle "Norme di supervisione tecnica di sicurezza per autoveicoli speciali negli stabilimenti (fabbriche)" (GB/T 30038-2013). Il positivo completamento del test non solo dimostra le forti capacità tecniche dell'azienda nel campo delle attrezzature per carichi pesanti, ma pone anche solide basi di sicurezza per il successivo impiego delle attrezzature in scenari complessi come trasferimenti portuali per carichi pesanti e carico e scarico di macchinari pesanti.

Essendo un'attrezzatura fondamentale nel campo dei carrelli elevatori industriali per carichi pesanti, il carrello elevatore diesel da 50 tonnellate coinvolge molteplici tecnologie chiave come la meccanica strutturale, i sistemi idraulici e la tecnologia di frenatura. La sua attività di ricerca e sviluppo è altamente tecnica e il processo di produzione è complesso; attualmente, solo poche aziende nazionali possiedono capacità di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Sfruttando anni di accumulo tecnologico nel campo delle attrezzature per carichi pesanti, questa azienda ha superato con successo diversi colli di bottiglia tecnologici fondamentali, creando un carrello elevatore da 50 tonnellate progettato specificamente per condizioni di lavoro ad alta intensità come operazioni su rampa e carico e scarico pesanti. La sua sicurezza e stabilità in ambienti estremi influiscono direttamente sull'efficienza produttiva e sulla sicurezza del personale e delle proprietà. Per evitare perdite e costi in termini di tempo associati al trasporto di apparecchiature a lunga distanza e per verificare in modo completo le prestazioni del prodotto, l'azienda ha richiesto in modo proattivo "un'ispezione in loco presso la fabbrica" ​​al Fujian Special Equipment Inspection Institute.

Dopo aver ricevuto la richiesta, l'Istituto di ispezione delle attrezzature speciali del Fujian ha attribuito grande importanza all'ispezione di questo raro modello nel settore. Ha rapidamente riunito un team specializzato composto da esperti di meccanica strutturale e ingegneri ispettivi senior, che hanno lavorato a stretto contatto con il personale tecnico dell'azienda. Combinando le condizioni effettive del sito di fabbrica con i parametri tecnici del prodotto, hanno personalizzato un piano di ispezione dedicato: "configurazione della piattaforma di test in loco + verifica completa e precisa + rettifica e ottimizzazione a circuito chiuso", garantendo che gli standard di test non fossero compromessi e che i dati fossero accurati e tracciabili.

Nel sito di ispezione, il team del Fujian Special Equipment Inspection Institute, dotato di sistemi di monitoraggio del carico dinamico intelligenti e ad alta precisione e altre attrezzature professionali, ha rapidamente impostato uno scenario di test standardizzato temporaneo, ottenendo un monitoraggio visivo in tempo reale dei dati durante tutto il processo. Nella fase di test principale, il carrello elevatore è entrato con precisione su una piattaforma inclinata simulando una vera pendenza ripida, mantenendo una postura stabile con un'inclinazione di 40 gradi senza alcun rischio di ribaltamento. Le prove di stress delle strutture portanti principali, inclusi telaio, montante e forche, non hanno mostrato deformazioni, crepe o altre anomalie. Nel test di frenata con carico pesante, gestendo un carico di 120 tonnellate e scenari di frenata su lunga distanza, la distanza di frenata e la coppia frenante hanno superato gli standard nazionali, ottenendo "un arresto graduale sotto carico pesante". Contemporaneamente, i dispositivi di sicurezza come la protezione dei limiti, gli allarmi di sovraccarico e i dispositivi di arresto di emergenza sono stati sottoposti a più cicli di test di attivazione ciclica, rispondendo tutti in modo rapido e affidabile, verificando pienamente le elevate capacità di ridondanza di sicurezza dell'apparecchiatura.

In risposta alle sottili fluttuazioni di pressione nel sistema idraulico rilevate durante i test, il personale tecnico di entrambe le parti ha tenuto un'immediata consultazione sul posto. Il Fujian Special Equipment Inspection Institute (FTI) ha fornito rapidamente suggerimenti di rettifica personalizzati. Sfruttando la sua matura esperienza in ricerca e sviluppo e produzione, il team tecnico dell'azienda ha risposto in modo efficiente, completando l'ottimizzazione e il debug in breve tempo. Dopo la revisione, tutti gli indicatori soddisfacevano gli standard, garantendo che il processo di ispezione fosse completato con successo.

"Fornire test estremi in loco per uno dei pochi carrelli elevatori da 50 tonnellate che possono essere prodotti a livello nazionale non è solo un test delle capacità professionali dell'agenzia di ispezione, ma anche una testimonianza del progresso tecnologico della produzione cinese di attrezzature per carichi pesanti", ha affermato il capo dell'ispettore specializzato